Nell'intera catena di produzione, ricerca e sviluppo e ispezione di qualità dei prodotti smaltati, la resistenza all'urto è un indicatore fondamentale per misurare la durata e l'affidabilità del prodotto, che influisce direttamente sull'esperienza dell'utente finale e sulla competitività di mercato dell'azienda. ISO 4532:1991 (standard internazionale) e DIN EN ISO 4532:2022 (l'ultima versione adattata dall'UE), in quanto criteri autorevoli per i test di resistenza all'urto dello smalto, specificano chiaramente il metodo di determinazione utilizzando un tester a impatto di tipo pistola, stabilendo un sistema di valutazione della qualità unificato per l'industria globale dello smalto.

Il nostro martello a impatto per smalto è sviluppato e prodotto in stretta conformità con lo standard ISO 4532, con il suo principio di prova e la struttura dell'apparecchiatura che corrispondono accuratamente ai requisiti dello standard: adotta un meccanismo di impatto a sfera d'acciaio da 5 mm a molla (costante elastica 20N/cm±0,5N/cm), che può simulare accuratamente i carichi di impatto dinamici che i prodotti smaltati possono incontrare durante il trasporto, l'installazione e l'uso; quantificando il valore di forza critico al quale si verifica il primo danno visibile, realizza la valutazione scientifica della tenacità all'urto dello strato di smalto. Che si tratti di utensili da cucina, reattori industriali smaltati o pannelli architettonici smaltati, questa apparecchiatura può fornire dati di prova accurati che soddisfano gli standard internazionali, aiutando le aziende a soddisfare i requisiti di accesso dei mercati nazionali ed esteri e a risolvere senza problemi i problemi di conformità all'esportazione.

Potenziamento tecnologico: precisione ed efficienza, rimodellare il sistema di controllo qualità dello smalto

(I) Parametri tecnici fondamentali, bilanciamento della precisione e dell'adattabilità alla scena

1. Controllo preciso del valore della forza: l'intervallo di regolazione della forza copre 0~90N/cm, con una precisione minima della scala di 2N/cm e un errore di forza di ≤±3%. Può catturare accuratamente lo stato critico dello strato di smalto da intatto a danneggiato, evitando efficacemente errori di giudizio della qualità causati da errori di prova.

2. Adattabilità diversificata alla scena: dotato di una staffa triangolare dedicata e di una struttura di fissaggio a fessura incrociata, può non solo ottenere test stabili su superfici di campioni irregolari, ma anche adattarsi al rilevamento preciso di pezzi con piccoli raggi e parti di bordi, superando completamente i limiti della scena di prova delle apparecchiature tradizionali.

3. Design portatile umanizzato: adottando un design a struttura puramente meccanica, non richiede un'alimentazione esterna ed è leggero e di piccole dimensioni, che può essere inserito direttamente in una valigia per il trasporto. Può facilmente realizzare test mobili in più scenari come laboratori, officine e cantieri, soddisfacendo perfettamente le reali esigenze del controllo del processo di produzione in fabbrica.

(II) Processo di test standardizzato, garanzia di comparabilità e autorità dei dati

Seguire rigorosamente il processo di test formulato dallo standard ISO 4532: nella fase di pre-test, l'intervallo critico approssimativo è delineato con un gradiente incrementale di 10N; nella fase di test preciso, il valore critico viene avvicinato con precisione con un passo di 2N; la distanza tra i punti di impatto è rigorosamente controllata a ≥20 mm e ogni campione completa almeno 5 test validi per garantire la ripetibilità e la comparabilità dei dati di prova. Allo stesso tempo, è combinato con il metodo di colorazione con alcol per assistere nell'identificazione dei danni, che può determinare chiaramente varie modalità di guasto come reti di crepe, schiacciamento dello strato di smalto e sfaldamento locale, fornendo un supporto dati accurato per l'ottimizzazione della formula del prodotto e il miglioramento del processo di produzione.

Conclusione: basato sugli standard, misurato dalla precisione, costruire una solida linea di difesa per la qualità dello smalto

Contro il duplice sfondo dell'aggiornamento del consumo di qualità e dell'intensificazione della concorrenza globale, l'ispezione di qualità standardizzata e precisa è diventata una componente chiave della competitività di base delle aziende di smalto. Il nostro martello a impatto per smalto certificato da ISO 4532 non è affatto un semplice strumento di prova, ma un partner strategico per le aziende per controllare la qualità dei prodotti e superare i colli di bottiglia del mercato. Dai test di ricerca e sviluppo in laboratorio al controllo qualità sulle linee di produzione, dalla conformità agli standard del mercato nazionale all'approvazione della qualità nei mercati internazionali, scorterà completamente la qualità del prodotto e aiuterà le aziende a distinguersi e a ottenere un solido punto d'appoggio nella feroce concorrenza del mercato!

Nota aggiuntiva: questo prodotto ha superato la calibrazione metrologica di un laboratorio certificato ISO 17025 e può fornire dati di test metrologici autorevoli con effetto legale.